人工生產存在很多的劣勢,比如:人工做太慢、費時費力、更費人工成本,而且產品精度也無法保證。隨著折彎成型機的上市,給金屬類產品成型時報企業(yè)帶來了很大的優(yōu)勢。折彎成型機為什么能解決人工操作慢的問題?
一、自動標定:折彎成型機系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值,準確度的標定;
二、根據(jù)試驗力的大小切換到適當?shù)牧砍?,以確保測量數(shù)據(jù)的準確性;
三、自動顯示:在整個試驗過程中,實時顯示試驗力,試驗狀態(tài);
四、自動控制:試驗參數(shù)輸入完畢,可知動完成試驗過程;
五、生產速度快
根據(jù)折彎機所折板兩端角度的誤差,利用折彎機上面六方管拆開一端可以單邊進行調整,Y軸手輪轉一圈為0.10mm,根據(jù)角度誤差的大小自行調整到適合的狀態(tài)即可,將松開的一端六方管連接上即可正常使用。
液壓折彎機下止點位置控制原理:機械限位式下止點控制液壓活塞及與其相連的滑塊的下止點,是依靠限位螺套來限制的。螺套的位置由蝸桿驅動蝸輪,蝸輪只轉動而不移動,使與蝸輪相配的螺套上下移動以改變位置。
提高數(shù)控折彎機工作效率的方法:安裝使用數(shù)控折彎機時還要查看一些設備的接線是否牢固,以及各個裝置之間是否可以保持協(xié)同一致的運行狀態(tài),每天在使用設備之前應該做好這些檢查工作,以保證材料達到準確的加工效果。
折彎機模具在折彎過程中一個主要的目標,就是在每一個折彎工序中折彎機模具為每一種折彎創(chuàng)建均勻分布的加工余量。這就是說,必須使用不同角度的折彎模具,任何時候主要的折彎機模具應是在每個工序中與模具的終形狀盡可量地相近。
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